液阻檢測(cè)方法

1.適用范圍

  適用于加油機(jī)至埋地罐的地下油氣回收管線(xiàn)液阻檢測(cè)，并應(yīng)對(duì)每臺(tái)加油機(jī)至埋地罐的地下油氣回收管線(xiàn)進(jìn)行液阻檢測(cè)。

2.檢測(cè)原理概述

2.1以規(guī)定的氮?dú)饬髁肯蛴蜌饣厥展芫€(xiàn)充入氮?dú)?，模擬油氣通過(guò)回收管線(xiàn)。

2.2用壓力表或者同等裝置檢測(cè)氣體通過(guò)管線(xiàn)的液體阻力，了解管線(xiàn)內(nèi)各種原因?qū)怏w產(chǎn)生阻力的程度，用來(lái)判斷是否影響油氣回收。

3.偏差干擾

3.1油氣管線(xiàn)的任何泄露會(huì)導(dǎo)致液阻測(cè)量值偏低。

3.2等待氮?dú)饬髁糠€(wěn)定的時(shí)間少于30s就開(kāi)始檢測(cè)，會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的液阻測(cè)量值。

4.檢測(cè)設(shè)備

4.1氮?dú)夂偷獨(dú)馄?。使用商用登記氮?dú)饩涂梢浴?/p>

4.2壓力表。

4.3浮子流量計(jì)。

4.4秒表。

4.5三通檢測(cè)接頭。

4.6軟管。

4.7接地裝置。

5.檢測(cè)設(shè)備的范圍精度

5.1壓力表應(yīng)能夠測(cè)量液阻大值和小值，推薦使用機(jī)械式或電子式壓力表。

5.2機(jī)械式壓力表的表盤(pán)小直徑100mm，滿(mǎn)量程范圍0-250pa,精度為滿(mǎn)量程的2%，小刻度5pa.

5.3電子式壓力表測(cè)量滿(mǎn)量程范圍0-2.5kpa.精度為滿(mǎn)量程的5%；滿(mǎn)量程范圍0-5kpa,精度為滿(mǎn)量程的0.25%。

5.4浮子流量計(jì)的量程范圍應(yīng)為0-100L/min，精度為滿(mǎn)量程的2%，小刻度應(yīng)滿(mǎn)足2L/min。

5.5秒表精度在0.2s之內(nèi)

6. 檢測(cè)順序

6.1打開(kāi)被檢測(cè)加油機(jī)的底蓋，找到預(yù)留加油油氣回收立管上的三通檢測(cè)接頭。

6.2通過(guò)軟管將液阻檢測(cè)裝置與三通檢測(cè)接頭連接。

6.3氮?dú)馄拷拥?，將氮?dú)夤芘c液阻檢測(cè)裝置的氮?dú)馊肟诮涌谶B接。

6.4開(kāi)啟對(duì)應(yīng)有關(guān)的卸油接口閥門(mén)。

6.5開(kāi)啟氮?dú)馄?，設(shè)置低壓調(diào)節(jié)閥的壓力為36kpa.用浮子流量計(jì)控制閥調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁?，?8L/min開(kāi)始對(duì)應(yīng)壓力40pa、28L/min對(duì)應(yīng)壓力為90pa、38L/min對(duì)應(yīng)壓力為155pa;分別檢測(cè)3個(gè)流量對(duì)應(yīng)的液阻。讀數(shù)取壓力表數(shù)值之前，氮?dú)獾牧髁糠€(wěn)定時(shí)間應(yīng)大于30s。

6.6如3個(gè)液阻檢測(cè)值中有任何一個(gè)大于對(duì)應(yīng)的大壓力限制的話(huà)，則集油站 液阻檢測(cè)不合格。

6.7檢測(cè)完畢，關(guān)閉氮?dú)忾y門(mén)，取下三通檢測(cè)接頭連接軟管，恢復(fù)油氣回收連接管線(xiàn)的連接。

6.8關(guān)閉對(duì)應(yīng)有關(guān)的油氣接口閥門(mén)。

6.9記錄油氣回收管線(xiàn)液阻的檢測(cè)結(jié)果。